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液壓控制系統(tǒng)與液壓傳動系統(tǒng)的區(qū)別在于前者要求其液壓執(zhí)行機構的運動能夠高精度地隨機的控制信號的變化。液壓控制系統(tǒng)多為閉環(huán)控制系統(tǒng)，因而就有系統(tǒng)穩(wěn)定性、響應和精度的需要。為此，需要有機械-液壓-電氣一體化的電液伺服閥、伺服放大器、傳感器，高清潔度的油源和相應的管路布置。銘創(chuàng)帶大家了解液壓系統(tǒng)的安裝調試要點。

液壓控制系統(tǒng)的安裝、調試要點如下：

1）油箱內壁材料或涂料不應成為油液的污染源，液壓控制系統(tǒng)的油箱材料建議采用不銹鋼。



2）采用高精度的過濾器，根據電液伺服閥對過濾精度的要求，一般為5～10μm。



3）油箱及管路系統(tǒng)經過一般性的酸洗等處理過程后，注入低粘度的液壓油或透平油，進行無負荷循環(huán)沖洗。循環(huán)沖洗須注意以下幾點：a）沖洗前安裝伺服閥的位置應用短路通道板代替；b）沖洗過程中過濾器阻塞較快，應及時檢查和更換；c）沖洗過程中定時提取油樣，用污染測定儀器進行污染測定并記錄，直至沖洗合格為止；d）沖洗合格后放出全部清洗油，通過精密過濾器向油箱注入合格的液壓油。



4）為了保證液壓控制系統(tǒng)在運行過程中有更好的凈化功能，建議增設低壓自循環(huán)清洗回路。



5）電液伺服閥的安裝位置盡可能靠近液壓執(zhí)行元件，伺服閥與執(zhí)行元件之間盡可能少用軟管，這些都是為了提高系統(tǒng)的頻率響應。



6）電液伺服閥是機械、液壓和電氣一體化的精密產品，安裝、調試前必須具備有關的基本知識，特別是要詳細閱讀、理解產品樣本和說明書。

注意以下幾點：a）安裝的伺服閥的型號與設計要求是否相符，出廠時的伺服閥動、靜態(tài)性能測試資料是否完整；b）伺服放大器的型號和技術數(shù)據是否符合設計要求，其可調節(jié)的參數(shù)要與所使用的伺服閥匹配；c）檢查電液伺服閥的控制線圈聯(lián)接方式，串聯(lián)、并聯(lián)或差動聯(lián)接方式，哪一種符合設計要求；d）反饋傳感器（如位移，力，速度等傳感器）的型號和聯(lián)接方式是否符合設計需要，特別要注意傳感器的精度，它直接影響系統(tǒng)的控制精度；e）檢查油源壓力和穩(wěn)定性是否符合設計要求，如果系統(tǒng)有蓄能器，需檢查充氣壓力。

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